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液氧氣化器操作規程「河北泰燃能源科技」

添加時間:2021-05-06

液氧氣化器操作規程「河北泰燃能源科技」

1、液氧氣化器使用前檢查設備的密封性,用清潔干燥氮氣密性試驗檢查,采用1.5級或以上精度的壓力表進行測試,試驗壓力為最高工作壓力,保壓30分鐘,無任何滲漏為合格。若發現漏氣,應及時查找泄漏點,必須馬上與制造商取得聯系,隱患消除后才能使用。

2、首先將系統中的供液、排氣閥全部關閉,然后緩慢打開供液閥,管外出現霜霧時,緩慢開啟排氣閥,再逐步開大排氣閥,直至設備達到額定氣量后,穩定閥門開度。

3、對于較大型增壓器操作應尤其小心,每次打開供液閥(或切換)時應非常慢,一般開閥時間控制在20—30分鐘左右,將設備完全冷透后打開閥門全部開席。預冷完成的表現為整臺設備沒有任何收縮響聲。防止設備換熱管突然冷收縮對焊逢產生強大應力而導致泄漏。

4、若設備出氣溫度過低,造成出氣管結霜,表明進液量過大或連續使用時間過失,此時應必須立即關小供液閥,以防過渡,并應及時清除管外結霜,增加通風設備或采取其他相應措施,以防低溫氣體對設備出口管產生冷脆而引起爆炸。一般正常氣化時結霜在三分之一左右,不超過二分之一,超過結霜范圍必須立即切換或采取措施。

5、脫脂處理:液氧氣化器絕對禁油,工作人員操作時應戴好無油保溫手套,帶好防護眼鏡,以免污染設備和傷害操作人員。當確定增壓器被油污染時,應對換熱管或污染部位進行脫脂清洗,具體有如下幾種步序:

(1)用60~80℃熱水反復清洗。

(2)用加熱至80~100℃的氮氣吹除,確認無油吹干為止。

(3)油污染嚴重時,應采用丙酮進行清洗,最后再用加溫至80~100℃的氮氣以20M/S的速度進行吹掃,確認吹干為止。

(4)特殊情況的污染應由制造單位提出清洗方案后在工廠完成清洗過程。

(5)清洗、吹掃時應加強警覺,清洗時應戴上防毒面具和防護眼睛等勞保用品。

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